ਪੀਨਟ ਬਟਰ ਮਿੱਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼

1, ਡਬਲਯੂਆਰਕਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਟਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈਅਤੇਰੋਟਰ, ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਲਿੰਗ 'ਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਕਰਨਗੇ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਾਪਤ, ਏਅਰ-ਵੇਟ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਸਟੈਟਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰੇਗੀ। , ਰਗੜ ਬਲ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਆਦਰਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਹਨ: ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ—ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ, ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ—ਬਰੀਕ ਪੀਹਣ, ਤੀਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ—ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਆਦਰਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। (ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ)।

2, ਢਾਂਚਾ

①ਮੁੱਖ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

②Tਉਹ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.

③Stator ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੇਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਲਾਇੰਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

④Tਉਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਸਕੇਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

⑤ਮੁੱਖ ਸੀਟ, ਐਡਜਸਟ ਰਿੰਗ ਸਟੌਪਰ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

⑥ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

⑦ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਆਊਟਲੈਟ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

⑧ਮੁੱਖ ਐਕਸਲ ਅਤੇ ਮੋਟਰ, ਕਲਾਇੰਟ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

3, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਓ:

① ਮੌਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਧੱਬੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। (ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੌਟ M12 L-ਬੋਲਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)

②ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੋ ਸਥਿਰ ਲਿੰਕ। (ਲਾਕਿੰਗ ਸਥਿਰ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ)

③ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਰਿੰਗ 90 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ (ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਡਜਸਟ)

④ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਟਰ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ। ਜੇ ਕੇਸ ਨੂੰ ਬੂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

⑤ਸਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹੋ।

A. ਰੋਟਰ ਰੇਟਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ) ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

Notes: ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਗਲਤੀ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਛੱਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ.

B. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰੌਲਾ ਹੈ, ਜੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।

Notes:Bਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ

⑥ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟਿਊਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ φ10mm ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੋਟ:

Ⅰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟਿਊਬ ਕਨੈਕਟ ਦੀ ਗਲਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।

Ⅱ.ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਗਭਗ 0.15Mpa ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤25℃, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੇਕ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੁੱਖ ਸੀਟ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਜਾਂ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ।

ਹੁਣ ਤੱਕ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

4, ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਸਟੈਟਰ-ਰੋਟਰ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੇਟਰ-ਰੋਟਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਟਰ-ਰੋਟਰ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਾ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਨੋਟ: ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਭੇਜੇ ਜਾਣ 'ਤੇ 0 ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

①ਦੋ ਸਥਿਰ ਪੋਸਟਾਂ (ਲਾਕਿੰਗ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ) ਦੌਰਾਨ ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ।

②ਰੋਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਰਿੰਗ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਡਰਾਈਵ। ਸਮਾਯੋਜਨ ਰਿੰਗ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਰੋਟਰ ਗੈਪ ਛੋਟੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ; ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਿੰਗ ਰੋਟਰ ਗੈਪ ਦੀ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵੱਡਾ, ਮੋਟਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ।

③ ਫਿਕਸਡ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕੇਲਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਾਲੀ ਦੀ ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਾ, ਸਟੇਟਰ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਗੈਪ 0.005mm।

④ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੋਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਚੁਣੋ

⑤ਦੋ ਲੀਵਰ (ਲਾਕਿੰਗ ਲੀਵਰ) ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ।

ਨੋਟਸ: ਰੋਟਰ ਬਦਲਣਾ, ਇਸ ਨੂੰ 0 ਦੁਬਾਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ

① ਉਪਕਰਣ ਸੁੱਕੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਸਿਰਫ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

②ਇਨਪੁੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਣਚਾਹੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਸੋਟਨੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

③ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6, ਉਪਕਰਨ ਧੋਣ

ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ (NBR ਲਈ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ)।

①ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਿੰਗ 90 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਦੀ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ (ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ)।

②ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਓ।

ਨੋਟ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।