ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਲੰਗੂਚਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸਾਸੇਜ ਫਿਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਜਾਂ ਹੋਟਲ ਵਿੱਚ, ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਰਸੋਈ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੀਟ ਫਿਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੰਦ, ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ, ਪਕੌੜੇ ਜ ਹੋਰ ਭਰਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਹਿਣੀਆਂ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮੀਟ grinder ਨੂੰ ਵਰਤਣ. ਤਾਂ ਆਓ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੀਟ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ:

ਜਦੋਂ ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਟਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਅੱਗੇ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਿੱਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਮੀਟ ਬਾਹਰ.

ਜਦੋਂ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​​​ਲੰਚਨ ​​ਮੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਮੀਟ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਮੀਟ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਲਈ 8-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ 3-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਟ੍ਰੈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10-12mm ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਅਪਰਚਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਫਾਈਨ ਸਟ੍ਰੈਂਡਡ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਧਿਕਤਮ 400 rpm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-400 rpm ਵਿੱਚ. ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਆਈਲੈਟਸ ਦਾ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰਫਲ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਰ ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਕਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੀਮਰ ਬਲੇਡ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਰੀਮਰ, ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਕੂ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਾ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ slurry ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਪੀਹ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​​​ਲੰਚ ਮੀਟ ਚਰਬੀ ਵਰਖਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ, ਅਕਸਰ ਇਸ ਕਾਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਰੀਮਰ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਹਿੱਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੀਮਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ। . ਰੀਮਰ ਨੂੰ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਸਪਿਰਲ ਫੀਡਰ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਸਪਿਰਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੰਧ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਛੂਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਆਪਣੇ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫੀਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੀ ਪਾੜੇ backflow ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ.

ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

ਕੁਰਲੀ

ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਧੂੜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੀਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਹਰੇਕ ਮੀਟ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਦਰਸ਼ ਅਭਿਆਸ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੀਟ ਦੀ ਚੱਕੀ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਹੋਏ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਖੋੜ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਰੋਲਰ, ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਚਾਕੂ ਦਾ ਮੂੰਹ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਫਿਰ ਫਨਲ ਨੂੰ ਚਾਕੂ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਲਗਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖੋਲ ਨਾਲ ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਨਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਠੋਸ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਕੱਸਣ ਦੀ ਸਹੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਮੀਟ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਸੀਮ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਝੱਗ, ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਦੇ ਹੈਂਡਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਨੌਚ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਪੇਚ ਕਰੋ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਸਹੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤਵਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਰਮ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਰੀਅਲ ਮੀਟ ਗਰੇਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਔਖਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪੁਰਸ਼ ਆਪਰੇਟਰ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੋ ਲੋਕ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਡੰਪਲਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੀਟ ਨੂੰ ਗਰੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪਿਆਜ਼ ਨੂੰ ਪੀਸ ਲੈਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤ ਬਚ ਜਾਵੇਗੀ। ਮੀਟ ਨੂੰ ਧੋਵੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੁਆਓ (ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੀਟ ਤੁਸੀਂ ਖਾਂਦੇ ਹੋ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ)। ਮੀਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਿਆਜ਼, ਜਾਂ ਆਲੂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਭੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧੋਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਮਾਸ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਫਾਈ

ਸਾਫ਼ ਟੂਥਬਰੱਸ਼, ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਪਲਾਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਨਲੋਡ ਕਰੋ, ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਮੀਟ ਦੇ ਝੱਗ ਅਤੇ ਮੀਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਟੁੱਥਬ੍ਰਸ਼ ਆਦਿ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ। ਸੁੱਕੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਢੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੀਟ ਦੀ ਚੱਕੀ

(1) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਧੋਣ ਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ)।

(2) ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੀਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

(3) ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੀਟ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ (ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ) ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।

(4) ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੀਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।

(5) ਮੀਟ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। .

(6) ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੀਕੇਜ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਲੱਭੋ, ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ।

(7) ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ। ਫਿਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

(8) ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਦਾਇਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਵੋਗੇ।

ਰੁਟੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ

 

ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

1, ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਦੁਬਾਰਾ ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ;

2, ਮੱਖਣ ਲਈ ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸ਼੍ਰੇਣੀ;

3, ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਮੋਰੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੋ ਬੋਲਟ ਹੋਲ (ਮੀਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਵਾਪਸ) ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਤਰਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ).

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਚੈਸਿਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਫਾਈ ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ. ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੀਟ ਗਰਾਈਂਡਰ ਟੀ, ਪੇਚ, ਬਲੇਡ ਹੋਲ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸਲ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮੀਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.